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　　自動平面磨床能夠完成鏡面加工及研磨，尤其適用于模具，刃具，連接器接插件，半導(dǎo)體等行業(yè)的精密加工。同時，數(shù)控產(chǎn)品在保證加工精度的同時能夠完成柱面，外圓，弧面等曲線的加工，可以做到自動平面磨床的多功能化.
　　自動平面磨床其實也稱平面研磨。雖然操作比較方便，但加工的種類很多，當然也要配合很多治具來完成工位。其精度很高，如果磨床是有數(shù)顯的，精度可保證正負0.001mm。磨床可加工平面、正角、斜面、槽、圓弧、斷差等。以上工位也可混合加工（斜槽、斜面斷差及斜面圓弧……）只要是通的 貫穿的都可加工。加工效率高，精度高，成本較低。
　　自動平面磨床加工的突出優(yōu)勢有：
　　一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定
　　自動平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質(zhì)量控制。
　　二、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度
　　磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機床運行。
　　三、尺寸標注應(yīng)符合磨床加工的特點
　　自動平面磨床在數(shù)控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。
　　再由控制油推動主閥換向。先導(dǎo)閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。此系統(tǒng)是通過先導(dǎo)閥換向切換控制油路?？刂朴吐返挠土鞣较虿桓淖?，換向閥總保持在原來的一端，主油路方向不改變，工作臺總是可以繼續(xù)前進。
　　自動平面磨床配合理想控制曲線。自動平面磨床采用電液比例閥的液壓傳動換向系統(tǒng)。實現(xiàn)了以主動減小流量來降低速度，達到平穩(wěn)無沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統(tǒng)，工況改變的情況下也能實現(xiàn)理想換向。這種液壓傳動換向系統(tǒng)對輸出的位移或速度實現(xiàn)了很好的智能化控制，使得換向過程具有一定的可控制性，因而有非常廣泛的應(yīng)用范圍。